YKRL-管式加熱爐用途
適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置
本產(chǎn)品管式加熱爐生產(chǎn)商|江蘇管式電爐電加熱爐具有美觀，清潔衛(wèi)生，便于安裝，可進行分段加熱及分段控溫。訂貨時，請附圖說明要求，注明加熱爐反應(yīng)器的直徑，爐體直徑，爐體長度，加熱段數(shù)及支架安裝尺寸，每段電壓功率及數(shù)量。

技術(shù)參數(shù)
1爐體尺寸誤差范圍：a.爐外徑≤±2.0mm;b.爐長度≤±2.0mm;c.爐內(nèi)徑:+2-3mm.
2.管式加熱爐生產(chǎn)商|江蘇管式電爐爐功率誤差范圍：a:單段爐瓦功率:≤±5%;整臺爐功率:≤±5%
3.絕緣電阻：≥0.5MΩ
4.絕緣強度:1000V  1min通過.
5.爐外壁溫度：＜65℃.
6.熱響應(yīng)度:＜30min.
7.爐瓦:無裂紋和腐蝕斑點,表面均勻涂覆遠紅外輻射涂料.
是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個半園桶,再將兩個半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊用進口不銹鋼達扣安裝組合成爐體，爐體外開合處并配有不銹鋼把手，可將兩個半園爐自由打開或關(guān)閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實耐高溫導(dǎo)熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半園爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架。

管式加熱爐應(yīng)用領(lǐng)域的作用

　　1.石油化工

　　在煉油廠和化工廠中，它廣泛用于原油預(yù)熱、裂解反應(yīng)、蒸餾和重整等工藝。通過控制加熱溫度和熱量分布，可以提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.冶金工業(yè)

　　管式加熱爐用于鋼鐵和有色金屬的熱處理過程，如退火、正火、淬火等。高效的熱傳導(dǎo)性能和均勻的溫度分布，有助于改善金屬材料的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)。

　　3.能源行業(yè)

　　在天然氣處理和液化天然氣（LNG）生產(chǎn)過程中，它用于氣體的加熱和蒸發(fā)。其高效的換熱效果和可靠的運行性能，保障了能源生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。

使用方法：

將加熱爐爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），
將爐打開后把反應(yīng)器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上達扣。
檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無誤后即可開機工作。

1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

2.爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

3.管式加熱爐爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱。

豪泰電力遵循科技是生產(chǎn)力的理論，通過多年的發(fā)展，在引進和開發(fā)的基礎(chǔ)上，確保產(chǎn)品質(zhì)量，每年向電力部門及中間客戶提供配套1000多臺測試儀器。深受客戶滿意。我們將不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，熱忱為電力用戶服務(wù)。